不锈钢泵系列

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不锈钢圆弧齿轮泵

精益求精,追求完美品质;

优质高效,引领绿色未来;

持续改进,超越顾客期望。

商品详情常见问题


    FX-A不锈钢外润滑齿轮泵使用维护:

(1)不锈钢外润滑齿轮泵在搬运过程中,应选择合适起吊位置,减少泵的变形。

(2)外润滑齿轮泵的底座应固定在牢固的地基上,以免产生振动影响泵的正常工作。

(3)外润滑齿轮泵安装前应检查泵和电机在运输过程中时候受到损坏,如电机是否受潮,泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。

(4)进油管道应设计有单独的支架,不得使管道的重量有泵来承担。

(5)泵轴和电动机应安装同心,用手旋转联轴器应转动均匀。

(6)安装进出口管道时,应先对管道内壁用煤油清洗干净。

(7)外润滑齿轮泵泵的进出口管径尺寸不得小于或大于泵的进口直径,进油管应尽量短,减少弯路。弯头弯曲半径应尽量大,进油管道口应切成45 斜角,以增加进油截面积。必要时在进油管入口要安装金属过滤网,滤油网的有效面积应不小于管道直径面积的三倍。

(8)外润滑齿轮泵的进出油口出厂时处于封闭状态以防止污物进入,安装时应将防尘盖取下。

(9)外润滑齿轮泵在室外安装,当气温低于-5 ℃ 时应对泵的外部采取保温措施以防泵体开裂或影响泵的正常工作。

结构特点

一、滑动轴承

不锈钢齿轮泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以不锈钢齿轮泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。

由于不锈钢齿轮泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。

二、隔离套

在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径; 一材料的电阻率; —材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。

三、冷却润滑液流量的控制

不锈钢齿轮泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。

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